2024-09-10 1912
挑選好錫絲的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?1、潮濕性潮濕性能性能來判別。而無鉛錫絲則要依據(jù)是否契合標(biāo)淮,助焊劑殘留,無鹵素,上錫速度來判別。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判別錫絲好壞的標(biāo)淮。2、包裝注意錫絲的包裝外觀,盡管包裝外觀不能代表質(zhì)量,但但凡正規(guī)廠家出品的錫絲都會有相應(yīng)的具體的標(biāo)識,如果有質(zhì)量問題便可
2024-09-10 1928
錫絲焊接有手藝焊接跟機器焊接,機器焊接跟手藝焊接有什么區(qū)別呢,主動焊錫機焊接速度比人工焊接速度快,對松香含量要求不同,需求松香含量高一些,配方活性不行,就簡單造成錫絲不上錫,出現(xiàn)有些點沒焊到。 用在主動焊錫機要求錫絲沒有接頭。 無鉛錫絲,杰出的潤濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率,易上
2024-09-10 2157
無鉛焊錫絲的光澤則呈現(xiàn)出亮光度,外觀更美觀一些。這也是無鉛焊錫絲的其中一個長處了,不過焊點的光澤色并不代表焊點自身的焊接性能。而含銀無鉛焊錫絲焊點的光澤色影響焊點外觀的亮光度色澤。因為銀金屬是啞色金屬,并不是亮光型金屬,所以含銀無鉛焊錫絲的焊點光澤并不亮光,呈啞色。一、熔點不同因為金屬合
2024-09-10 2037
焊錫絲也叫焊錫線,焊錫絲是種焊接材料,焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成,焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫絲被稱為共晶焊錫絲焊錫絲特點如下:1、焊錫絲的熔點是183度。2、當(dāng)焊錫絲的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低當(dāng)焊錫絲的含量少于10%時焊接強度差,接頭發(fā)脆,焊料潤滑能力變差理想的是共晶焊
2024-09-10 2850
焊錫絲業(yè)內(nèi)人士,在工作中運用時免不了呈現(xiàn)飛濺等狀況,這是困擾不少人的一個問題,今天由中山錫絲廠家的為大家共享一種處理焊錫絲飛濺的辦法,下面一起學(xué)習(xí)吧。 處理焊錫絲飛濺的辦法:焊錫絲發(fā)生飛濺的原因,通常是因為其間助焊劑含量超支而導(dǎo)致的。因為助焊劑遇熱會先溶解,依據(jù)熱脹冷縮的原理,助焊劑膨脹時,外層的錫還沒能溶解,故此集中了助焊劑的張力,到外層的錫溶解時,里邊的助焊劑就會沖出來,發(fā)生飛濺現(xiàn)象。處
2024-09-10 2338
在錫中加入鉛后,可獲得錫和鉛都不具有的特性: 1、下降熔點,便于焊接:在232℃以下,錫是不會熔化的。不到達(dá)327℃鉛也不會熔化。兩者比焊料的熔化溫度183℃高。如將錫鉛兩種金屬混合,就可獲得比兩種金屬熔點都低的焊料。因其熔點低,所以操作時比較便利。 2、改進機械特性:錫的抗拉強度約為1.5kg/mm2,鉛約為1.4kg/mm2。如果將兩者混合起來組成焊料時,抗拉強度可達(dá)4——5kg/mm
2024-09-10 2384
焊錫絲是由焊料合金及助焊劑兩部分組成,當(dāng)焊錫絲經(jīng)電鉻鐵加熔化的同時與助焊劑接確發(fā)生了化學(xué)變化,煙霧的發(fā)生是助焊劑受熱蒸發(fā)的過程,有的人會說那不添加助焊劑是不是就不會發(fā)生煙霧了,答案是沒有助焊劑的焊錫絲是不會發(fā)生煙霧的。下面廣東焊錫絲廠家為咱們分享焊錫絲煙霧大的原因及解決方法 形成煙霧大的原因有: 1.與助焊劑的松香有聯(lián)系,不同等級的松香,其純度和結(jié)構(gòu)都不相同,所放出的煙霧也不同
2024-09-10 2237
在進行焊錫絲焊接時經(jīng)常會遇到烙鐵頭不粘錫的現(xiàn)象,是由多種原因造成的, 原因主要以下幾點: (1)烙鐵頭的溫度設(shè)置得過高,假如焊錫絲焊接溫度超過400度超過容易使沾錫面氧化,從而使電子元器件和電路板焊接不上或呈現(xiàn)灰色焊點。是在進行焊錫絲作業(yè)時調(diào)好烙鐵頭的溫度,引薦運用恒溫烙鐵焊接焊錫絲。 (2)在進行焊錫絲焊接時未將沾錫面全部加錫,焊錫面和電子元器件加的錫不夠多,導(dǎo)致焊錫絲焊接不穩(wěn)。是在進